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REACH咨询,SVHC检测

jerrytan 发表于 2007-1-18 21:51

[注意]重奖10w金钱==〉对于原创性RoHS推行文章

[size=3]       rohs实施到现在已经这么长时间了,各位同行一定有很多的推行体会、心得,这些记载

了rohs推行工作者的工作记录 ,有欢笑也有痛楚!
           
          亲爱的同行们,你们是否愿意将你们推行过程中的心得体会与大家分享 呢?
           
          让我们一起见证![/size]  
==============
        [size=3]要求:

          1、必须原创;

          2、字数500以上(对特别优秀的酌情考虑)
         
           奖励:

        [color=red]对符合以上要求的帖子本人奖励论坛金钱100000,同时威望+2点。[/color][/size]

       [color=orangered] [size=4] 欢迎各位同行积极参与!!![/size][/color]

volcano119 发表于 2007-1-23 10:27

哈哈,这个举措很好!
建议将范围还放大点,特别是针对国内法规的总结与预测!
我支持!

rohs 发表于 2007-1-23 22:26

强烈支持!

martin.lin 发表于 2007-1-25 14:06

支持。

dannywinnie 发表于 2007-1-26 22:51

支持!

luton 发表于 2007-2-1 11:22

自从2006.07.01日Eu开始实施ROHS要求以来,各公司企业通过各种方法去满足之需求,其中ROHS报告整理和对PARTS的检测请务必重视,它将有利于公司的长远发展。。。

cao321 发表于 2007-2-2 15:53

[s:6] ,顶

spring.you 发表于 2007-2-7 10:13

希望做ROHS能给我以后的出来带来好运.

xiedong 发表于 2007-2-9 08:51

如何保证所有出口到欧盟的带电产品都符合欧盟指令ROHS\WEEE\包装.这首先必须保证原材料供应商的材料全部合格,其实他们只能提供物料的ROHS测试报告,这只能说明他们具有生产合格物料的能力,并不能说明此物料是真正合格的,因为他们不是每一批都是经过测试的,况且目前中国的检测公司的标准并不统一、测试的方法及仪器也不一样,而且他们只对样品负责,我觉得这样我们只是把自己的命运掌握在检测公司的检测人员的手里,假如他们疏忽了那受伤中是我们自己。我觉得命运应掌握在自己的手中。
  我们在生产中的生产管理能力是否得到真正的控制:
====
[color=red]未完待续吧?生产管理中应该如何打控制?那些手段?注意事项?
期待。。。。![/color]

mickeymouse 发表于 2007-2-12 12:24

請問獎金狀況如何?

版主好有錢喲,且很慈善,應當選07年度善心大使,力頂! [s:2]

zhousr863 发表于 2007-3-9 09:37

顶上去

pinguan 发表于 2007-3-26 18:43

支持!!!

yangpeter 发表于 2007-3-27 20:44

ding

thanatusk 发表于 2007-5-8 18:26

好建议,是鼓励啊。 [s:7]

cxjiso 发表于 2007-6-5 08:20

好的舉措﹐必有好的回報

markmang 发表于 2007-6-28 23:28

                    标题:IECQ-HSPM QC080000供应链管理
  我们在企业推行QC080000(以下简称HSPM)体系个人认为应该致力于源头管理,在规模庞大的企业电子物料多大4000种以上,HS超标风险很大如何抓好供应链管理,如何确保物料的有效管控使其拥有绿色供应链,本人认为应从以下几个方面:
   1、风险转嫁:与供应商签署《环保协议》有的公司成为《不使用有害物质保证书》,以此来规避部分环保风险,由供应商与企业共同承担风险,形成连带责任。同时要一般来讲依据各国法规、客户环保要求、国内法规要求转化制定本企业的《有害物质管控标准》做为协议、保证书的附件,这样随着标准修订可以修改附件;
   2、供应商风险分级:制定《供应商有害物质管控稽核评价标准》此最好与质量分开制作,对供应商自身有害物质管控体系、机制进行评估、打分划分等级,依据体系控制的完善有效程度、风险等级制定稽核的频次、产品测试报告的有效期(高风险有效期3个月、中风险6个月、低风险12个月、忽略风险18个月),以及报告的承认方式,一种由企业定期抽取供方来料到第三方测试机构检验然后结果告诉供应商,另一种是固定周期由供应商提交(对于环保风险低着适用);同时要制定《供应商环保测试报告登记表》实施报告有效性跟踪;
  3、物料风险分级:依据物料本身的可替代性和发生HS超标的概率、后果,对公司的物料使用评估体系进行物料环保风险分级,对物料划分为A、B、C、D四级,分别对应高、中、低、微。当然你可以多分几级,完全取决于公司实际情况;管控措施当然是物料风险等级越高提供该物料的供应商的管控措施越严格。
  4、供应商变更得监控:对于供应商法人代表、环保责任人、地址、生产设备、生产工艺、物料变更、仓储方式变更、技术变更等这些方面,然供应商每月提交《变更信息通报表》。监控变更情况,一旦发生要实施供应商的现场稽核。
  5、通报机制形成:企业设置专职人员监控对于供应商出现的HS异常时的通报情况,要有《环保异常报告联络书》24小时内向企业进行通报发生的问题、状态、应急措施、根本措施、横向展开调查路线、对应责任处理人等主要内容;
  6、供应商的召回体系:供应商应该建立环保召回机制,在供应商处发现问题而客户处没有澄清时,应该主动召回包括客户的客户,并由供应商进行检讨说明;
  7、建立供应商处罚规定:对于那些管控不利的供应商应制定违反协议的处罚细则,明确双方的责任义务、权力等,确保有效行使职责、义务。
  8、建立良好的沟通、培训机制:对于诚信合作的供应商都不希望出现环保事故,这些事故根据经验都是由于供应商知识、规定、标准不理解产生的,也就是说沟通产生的问题,所以应定期举办供应商交流大会,或环保标准说明会、培训班。这一切都围绕的是绿色供应链的构建;
   最后我要说明的重要环节是供应商开发初期的样品承认,所有物料除了《样品承认书》中的质量、产品性能合格外,还要进行HS测试的承认。力争确保源头控制。如果企业有经济实力能购买足够的XRF测试设备更好,能建立环保实验室那是最好不过了。
   以上是本人在企业顾问推行的点滴经验,希望对出入此行的朋友们有所帮助,望大家多多提出意见。我的联系方式:E-MAIL [email]markmang@163.com[/email]

luki 发表于 2007-7-2 14:50

支持!

jerrytan 发表于 2007-7-15 18:52

ID 类型 描述 操作日期 IP
1 转帐 jerrytan使用转帐功能,转帐给markmang金额:100000金钱 2007-07-15 18:50 121.15.92.124
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感谢你的分享~
10w金币已经发出!
请查收!

everxiaoli 发表于 2007-7-19 08:57

支持并期待这样的贴子,
请我们这些后来者学得更快

随风飞扬 发表于 2007-11-27 16:09

是很不错,到时候大家把心得一起分享吧!

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